無損檢測
（1）射線探傷(radiographic testing)。利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上 ，經顯影后可得到顯示物體厚度變化和內部缺陷情況的底片。如用透視熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內部情況。
（2）超聲檢測(ultrasonic testing)。利用物體自身或缺陷的聲學特性對超聲波傳播的影響，來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5～5兆赫（MHz）。最常用的超聲檢測是A型顯示脈沖反射法進行探傷。
（3）滲透探傷(penetrant testing)。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性及其毛細現象來探測表面缺陷。滲透液分兩種：一種是含有染料（通常為紫紅色）的滲透液，在白光下觀察；另一種是含有熒光物質的滲透液，須在黑光（紫外線）照射下觀察。
（4）磁粉探傷(magnetic testing)。通過將被檢鐵磁性材料被磁化，表面或近表面缺陷處形成漏磁場，造成磁粉在該處堆積來檢出缺陷，被檢測物體必須是鐵磁性材料。
（5）渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法.它適用于導電材料.如果把一塊導體置于交變磁場中在導體中，就會產生回路閉合的感應電流，其稱為渦流。由于材料自身各種因素(如電導率、磁導率、幾何尺寸和缺陷存在等)的變化，會導致感應電流的變化，利用這種現象判斷導電被檢件性狀的檢測方法叫做渦流檢測方法。
理化檢測
（1） 拉伸試驗是材料性能測試中最常見的試驗方法，是在一定的溫度和靜載下將試樣沿軸向拉伸，以了解材料在彈性變形和塑性變形的應力、應變的情況，以及材料在最大應力下的斷裂強度。通過拉伸試驗可獲得材料的最基本力學性能指標，如彈性模量、屈服強度抗拉強度和伸長率，收縮率等。
（2）金屬夏比缺口沖擊試驗，沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力，即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。對壓力容器主要受壓元件用金屬材料，沖擊韌性是重要的性能指標之一。
（3）化學分析是采用國家標準鋼鐵及合金化學分析方法，對金屬材料的化學成分進行的定量的分析，本試驗室主要對碳鋼、低合金鋼及合金鋼中常見的化學成分含量進行測定。
理化實驗室擁有各類先進的理化檢測設備、儀器。力學室主要有：WE-1000C萬能材料試驗機、JB-300B沖擊試驗機、DMY-60A沖擊試驗低溫槽、沖擊試樣缺口雙刀拉床、XT-50沖擊試樣缺口投影儀等，可從事金屬材料和焊接接頭的拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗和常溫或低溫沖擊試驗等。 化學室主要有：QR-3B碳硫分析儀、727分光光度計、FA1004電子天平等，可從事普通碳素鋼、低合金鋼和合金鋼等金屬材料化學成分的分析。
該實驗室所有的理化檢測工作均嚴格按照國家或國際標準及規(guī)范要求進行。
